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皮带输送机的胶接工艺流程

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皮带输送机在胶接时,先将接头部分清洗于净,划出施工尺寸线,包括基准线、中心线、切断线、切割线、边胶切割线及芯胶切口线。

沿划线切开盖胶边胶剥离,然后沿钢丝绳方向切割,抽出钢丝绳刮掉钢丝绳表面胶层,钢丝绳按1400mm,700mm相间截断。打毛要用电动圆盘钢丝刷清除钢丝绳表面残留胶,打磨接头各部位,注意不能磨亮裸露钢丝绳分界边缘不能打焦。涂胶是钢丝绳及接头处胶合而清洗干净,涂两遍胶浆。贴合是先将硫化机的下机架,水压板,下加热板依次放好,然后在上面铺白布。铺放下粘接胶板,盖胶在下,芯胶在上,预先复合表面涂胶干燥好后放在硫化机加热板上。

然后在皮带输送机接头上下盖胶45℃斜面上贴1mm厚的斜坡胶条。将涂胶的接头放在下粘接胶板上,拉线找正两接头中心,对正后,找出接头的中心钢丝绳,按二级搭接头方式,从中心向两面边分别排列钢丝绳并嵌入填充胶条,各钢丝绳尽量平直,皮带两边加边胶,在钢丝绳对接间隙处,及其它空隙填入填充胶。

最后盖上上粘接胶板,先上芯胶,再上盖胶,中间要涂刷胶浆,最后用手辊压实,为提高强度,可在盖胶与芯胶之间加一层挂胶加强帆布。钢丝绳搭接放后,在两面边加宽度50mm边胶,再上芯胶,盖胶,其厚度不要低于原胶带的厚度。修整边缘,放边铁与胶带紧紧固定,在最后盖胶上铺白布,放上加热板,隔热板,上机架,与下机架找正,对齐,均匀紧固。 连接控制箱、打压泵,接通电源,进行硫化。两台硫化机并列使用时,接口处加垫0.5mm厚薄铁皮。硫化结束,切断电源,让硫化机自然冷却,温度降至80℃,拆硫化机。
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